Nước ép Chai Shrink Thiết bị đóng gói Các tông Trayer Shrink Tay áo Bọc

Thông số kỹ thuật

1) Nguồn điện.Tổng công suất: 380 / 220V, 75KW (ba pha)

2) Nguồn khí bên ngoài: 4-6kgf / cm2

3) động cơ chính: 380V 3300W

4) Động cơ điện riêng biệt của chai: 380V 820W * 2

5) Động cơ đai thoát: 380V 750W

6) Động cơ điện cắt phim: 380V 820W

7) Động cơ điện cấp phim: 3.3W

8) Động cơ điện chuỗi tấm nhập chai: 380V 1100W

9) Động cơ toàn bộ chai: 380V 250W

10) Kích thước máy (L * W * H): 13500 * 1215 * 2150mm

(Có thể làm theo yêu cầu đặc biệt).

11) Tốc độ mảnh ackage: 45 gói / phút

12) Kích thước sản phẩm gói: có thể theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.

13) Chiều cao sàn làm việc: L1150 + 50mm (có thể làm theo yêu cầu đặc biệt).

14) Băng tải: shanghai

15) Loại phim sử dụng: Màng PE và có thể sử dụng màng màu

16) Chiều rộng màng PE PE: theo yêu cầu của khách hàng, độ dày màng: 0,07mm-0,13mm;

17) Tỷ lệ co màng: chiều dài 70-80%, chiều ngang 20-30%.

18) Điều kiện hoàn cảnh: độ ẩm 98%, nhiệt độ: 20-40ºC.

19) Tiếng ồn: tại hoàn cảnh làm việc, tiếng ồn 75DB.

20) Toàn bộ máy tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn

21) Trong khi loại bao bì không thay đổi, chỉ cần thay đổi chiều cao chai và đường kính cổ chai, chỉ cần 20 phút;đồng thời không thay đổi đường kính cổ chai và chiều cao chai, chỉ thay đổi quy cách bao gói, không quá 10 phút.

22) Bộ truyền động băng tải vào chai bằng động cơ tần số, áp dụng cho băng tải dây chuyền lưới nhựa;Ngoài ra, kết hợp một bộ điều khiển bộ chuyển đổi tần số và cơ sở kết nối dây chuyền băng tải, đảm bảo chai đi vào từng đường hầm kênh một cách thuận lợi;theo loại gói sản phẩm, thông qua thiết bị phân tích cú pháp rung chia sản phẩm;mỗi kênh sắp xếp chai và kiểm soát số lượng bằng cảm biến trên băng tải;có thể kiểm soát áp suất dòng chai lối vào theo dòng chai lối vào;nơi vào chai đặt thiết bị kiểm tra tình trạng chai đầy và thiếu, có thể để chai tách hiệu quả.

23) Chai tách biệt và nhóm: hai ngã ba chuyển nhóm điều khiển bằng động cơ servo, chai nhóm theo số gói yêu cầu, áp dụng cho chai tuyến tính riêng biệt, điều khiển bằng động cơ servo, định vị chính xác, dễ gỡ lỗi, rất đáng tin cậy.

24) Bao phim xử lý chai: thông qua điều khiển cột xử lý chai mỗi nhóm khoảng cách di chuyển chai, để nó đồng bộ hóa với sào nâng phim, và để chai đẩy đến đai phần bọc phim;Cực nâng màng và thiết bị nâng màng khớp với nút chặn giới hạn xoắn, trong khi chai bị rơi hoặc khối chai, nút giới hạn chuyển động để máy tự động dừng, sau khi giải quyết được sự cố, sau đó đặt lại bánh xe tay chặn nút giới hạn.


25) Cơ chế quay: chuyển động quay của máy được điều khiển bởi động cơ servo, áp dụng phương pháp lắp ráp dây đai và xích đồng bộ, đảm bảo sự hài hòa quay, nơi chấp nhận khẩu phần xích đều bổ sung thiết bị bảo vệ và bôi trơn, đảm bảo công nhân an toàn và hoàn cảnh sạch sẽ.

26) Có chức năng: khi thiếu bình, máy sẽ báo, không có bình không có chức năng cấp màng

27) Hệ thống điều khiển: sử dụng PLC và điều khiển màn hình cảm ứng, có hướng dẫn sử dụng.Phương pháp di chuyển tự động, màn hình cảm ứng có đầy đủ chức năng thao tác trên máy, có thể hiển thị số lượng gói hàng tích lũy và tức thì, đồng thời kích hoạt có thể in với máy in được kết nối.Thủ tục cài đặt nhanh chóng và chính xác hơn;bảng điều khiển thông qua cảm ứng điện tử và điều khiển nút điều khiển, có thể trực tiếp nhập và sửa đổi thông số loại gói, cũng có thể lưu thông số đặc điểm kỹ thuật gói khác nhau;giám sát kịp thời toàn bộ quá trình vận hành cơ sở.Tất cả các quy trình làm việc đều có bộ kiểm tra cảm biến, có chức năng chẩn đoán bản ngã, nếu có bất kỳ sự cố nào, thiết bị sẽ tự động dừng, nhấp nháy đèn báo động, hiển thị chỉ báo loại sự cố trên màn hình cảm ứng;loại chung động cơ giảm tốc phù hợp với bộ chuyển đổi tần số, toàn bộ máy điều chỉnh tốc độ vô hạn, chuyển động truyền rất ổn định;như trên có thể thay đổi tình hình, tự động điều khiển tốc độ chuyển động của máy.

29) Đặc điểm cơ chế: phụ tùng cơ chế áp dụng thép không gỉ, thép mạ crôm và vật liệu hợp kim nhôm chống ăn mòn mạnh mẽ;bề mặt in phun chất lượng tốt, toàn bộ máy có đặc tính chống gỉ mạnh.

30) Cơ sở vật chất phù hợp với các tiêu chí và tiêu chuẩn liên quan đến thao tác an toàn và vận hành an toàn.Tất cả các bộ phận bôi trơn kết nối vị trí trung tâm, để thuận tiện cho việc xử lý, bộ phận bôi trơn tất cả đảm bảo không có ô nhiễm trên sản phẩm.

31) Đặc tính hiệu suất: mức độ tự động cao, máy chọn điều khiển lập trình PLC, phần điện đều áp dụng nhập khẩu thiết bị khí nén đáng tin cậy và công nghệ điều khiển siêu điện, có đặc tính ổn định, dễ xử lý, ít hỏng hóc, ưu điểm mức độ tự động cao;dễ dàng để xử lý;máy thuộc về sản xuất tự động hoàn toàn, và có thể điều chỉnh tốc độ vô hạn và hoạt động đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền.

32) Sắp xếp điện: Bộ điều khiển PLC Siemens, công tắc tơ Schneider, công tắc cảm biến FOTEK, phần tử khí nén FESTOR, động cơ servo SIMENS, điện SEW, thao tác trên màn hình cảm ứng SIMENS;công tắc cảm biến, công tắc tiếp cận áp dụng cho sản phẩm P + F;Phần tử khí nén áp suất thấp áp dụng cho sản phẩm Schneider của Pháp, các phần tử khác đều áp dụng cho thương hiệu nổi tiếng.

33) Dòng làm việc: mở công tắc cấp nguồn, cắt phim chéo, chọn cắt phim thủ công, sau một thời gian cắt phim thành công thì chọn tự động, máy bắt đầu hoạt động.Sản phẩm thông qua thực tế dòng chảy chia chai, đứt gãy dẫn hướng, nứt vỡ chai, nâng màng xử lý chai lên vết nứt, đứt màng bọc, cuối cùng thông qua đường hầm co rút, sau đó hoàn thành toàn bộ gói gói phim hoạt động.

Danh sách sắp xếp điện chính