Tin tức

1. Lắp đặt máy chiết rót

Theo các kiểu máy và thông số kỹ thuật khác nhau của máy chiết rót, hãy tham khảo hướng dẫn lắp đặt đi kèm.

Đối với máy chiết rót nhỏ không cần làm móng, chỉ cần lắp đặt trên nền nhà xưởng bằng phẳng, đặt tham chiếu nằm ngang, điều chỉnh độ cao của dây đai vào chai và ra chai theo sơ đồ vẽ và điều chỉnh chân sao cho toàn bộ tải của máy được phân bổ đều.

Đối với các máy đóng chai và đóng nắp lớn, cần có cơ sở lắp đặt chắc chắn.Khi lắp đặt, cần đặt điểm chuẩn ở mức tốt, đặc biệt khi nối với máy đóng nắp, dây đai vào chai và ra chai của hai bộ phận phải ngang bằng nhau.

Để đảm bảo vận chuyển chai trơn tru, tấm giữ chai dưới bánh xe hình sao đặt chai phải cao hơn 0,5-1mm so với bàn đỡ chai;tấm đỡ chai dưới bánh sao ở giữa phải thấp hơn 0,5-1mm so với bàn đỡ chai.Kiểm tra xem các khớp truyền động có chạy tự do không và không được có nhiễu kẹp.Phần nằm ngang của ống hút gió nên có độ dốc nhất định để dễ dàng đổ và xả khí.Đảm bảo rằng tải được mang đều trên mỗi chân.

Các thiết bị hỗ trợ máy chính, chẳng hạn như tủ điều khiển khí-lỏng, hệ thống bơm chân không và tủ điều khiển điện, v.v. thường được lắp đặt riêng.

2. Gỡ lỗi máy chiết rót

Sau khi xác nhận rằng máy rót đã được cài đặt, nó có thể được gỡ lỗi từng bước như sau.

1) Thay thế và lắp ráp các phụ kiện phù hợp tùy theo loại chai được đổ đầy và điều chỉnh tất cả các bộ phận, bao gồm khoảng cách giữa vít nạp chai và thanh dẫn hướng, công tắc an toàn của tấm chắn bên, bánh sao, bình chứa chất lỏng và việc điều chỉnh chiều cao của đầu đóng nắp, v.v.

2) Làm sạch hoàn toàn bể chứa chất lỏng, đường ống dẫn chất lỏng và đường ống dẫn khí để đảm bảo không có dị vật.Đồng thời thực hiện kiểm tra thủy tĩnh trên bể chứa chất lỏng và đường ống.

3) Kiểm tra cẩn thận xem hệ thống dây điện của tủ điều khiển điện có đúng không và công tắc chính chỉ có thể được bật sau khi xoay thiết bị bằng tay mà không cần kẹp.Khởi động thiết bị ở chế độ chạy bộ để kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào không.

4) Khởi động máy ở tốc độ thấp, kiểm tra hiệu suất khởi động, phanh, dừng khẩn cấp và điều tốc.Sau đó, nhập một chai rỗng ở tốc độ thấp, kiểm tra xem nó có thể đi qua vít nạp chai, thanh dẫn hướng và bánh sao, v.v. hay không và liệu mỗi khối điều khiển có thể phản hồi nhạy hay không.Kiểm tra xem nắp rơi có bị cản trở và trơn tru hay không và liệu nắp có chặt không.Sau đó, điều chỉnh giá trị của các thiết bị trên tủ điều khiển chất lỏng và khí theo yêu cầu chiết rót.

• Kiểm tra mức chất lỏng và áp suất của bể chứa chất lỏng, tiến hành kiểm tra đổ đầy, điều chỉnh đầu rót và kiểm soát mức chất lỏng đóng chai.

3. Bảo dưỡng máy chiết rót

Trong quá trình vận hành máy chiết rót, phải tiến hành bảo dưỡng thường xuyên theo yêu cầu.Trước hết, cần đảm bảo trạng thái bôi trơn của thiết bị phải tốt.Mỗi điểm bôi trơn phải được đổ đầy mỡ bôi trơn kịp thời để duy trì mức dầu của từng thùng dầu và chức năng bôi trơn phun nguyên vẹn.Thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng khác nhau như phớt, bộ phận vận chuyển chai và các bộ phận bị mòn trong bộ phận truyền động.Các bộ phận di động không được điều chỉnh trong một thời gian dài, chẳng hạn như bể chứa chất lỏng và thiết bị điều chỉnh độ cao của capper, v.v., phải được vận hành thường xuyên để tránh bị ăn mòn.Thường xuyên vệ sinh bình chứa chất lỏng, ống truyền dịch, van rót và các bộ phận có thể tiếp xúc với chất lỏng thường xuyên theo yêu cầu.Sau mỗi ca làm việc, cần loại bỏ cặn chất lỏng, dầu, nước và các mảnh thủy tinh để giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ và vệ sinh.

Do các mô hình và thông số kỹ thuật khác nhau của máy chiết rót, hiệu suất, cấu trúc và nguyên tắc làm việc khá khác nhau.Do đó, người vận hành và nhân viên bảo trì nên vận hành và bảo trì theo hướng dẫn vận hành hỗ trợ của từng máy.

Tác giả: Thực vật