Tin tức

 

20000Máy làm đầy aseptic BPH

Máy đổ nước ép PET 500ml 24000BPH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300ml nước ép PETNạp nóngCombibloc

 

Việc đổ lạnh vô trùng là việc đổ lạnh (nhiệt độ bình thường) của sản phẩm đồ uống trong điều kiện vô trùng, trái ngược với việc đổ nóng và nóng thông thường trong điều kiện bình thường.

 

Khi điền trong điều kiện aseptic, các phần có thể gây ô nhiễm vi khuẩn của đồ uống phải được giữ trong trạng thái aseptic.không cần thêm chất bảo quản vào đồ uống, và quá trình khử trùng tiếp theo không cần thiết sau khi thức uống được lấp đầy và niêm phong, có thể đáp ứng các yêu cầu về tuổi thọ dài và cũng có thể duy trì hương vị,Màu sắc và hương vị của đồ uống.

 

Sự khác biệt giữa việc nhét aseptic lạnh và nóng:

 

①Quá trình điền khác nhau

 

Lấp đầy nóng: khử trùng chai và nắp của sản phẩm. Sau khi sản phẩm được lấp vào chai PET, đo nhiệt độ trung tâm của sản phẩm là 88 ° C.Sau khi khử trùng trong liên kết đổ, sản phẩm nhiệt độ cao đi vào đường hầm làm mát và được làm mát đến nhiệt độ bình thường;

 

Nạp lạnh: khử trùng sản phẩm, chai và nắp tương ứng, đổ sản phẩm vào môi trường khử trùng và rời khỏi môi trường khử trùng sau khi sản phẩm và chai được niêm phong hoàn toàn.

 

②Sự khác biệt của dòng chảy quy trình

 

Sự khác biệt lớn nhất là thời gian làm nóng sản phẩm.

 

Việc lấp đầy lạnh vô trùng: Quá trình tiệt trùng tức thời nhiệt độ cực cao UHT được áp dụng cho sản phẩm,và sau đó sản phẩm được làm mát nhanh đến nhiệt độ bình thường và được lưu trữ trong một thùng khử trùng để sử dụng trong quá trình đổ.

 

Việc lấp đầy nóng: UHT khử trùng tức thời ở nhiệt độ cao được áp dụng cho sản phẩm, và sau đó sản phẩm được làm mát lên trên 90 ° C; Nhiệt độ của sản phẩm là 88 độ sau khi đổ.Khi sản phẩm được nung nóng trong một thời gian dài, nó có tác động nhất định đến màu sắc, hương vị, dinh dưỡng, v.v.

Abiểu đồ lưu lượng nhiễm trùng

HBiểu đồ dòng chảy otfill

 

①Cấu hình dòng sản xuất khác nhau

 

Nạp nóng:

1) Khi máy làm đầy bị tắt do lỗi, sản phẩm sẽ trở lại trong máy khử trùng, và khử trùng lặp lại sẽ làm hỏng hương vị và dinh dưỡng của sản phẩm đến một mức độ nhất định;

2) Thiết bị làm mát lớn được cung cấp để làm mát sản phẩm đầy đủ đến nhiệt độ phòng.

 

Nạp lạnh vô trùng:

1) Sau khi khử trùng, sản phẩm được lưu trữ tạm thời trong xi lanh khử trùng, mà không cần phải khử trùng nhiều lần;

2) Sản phẩm được lấp đầy ở nhiệt độ phòng mà không có thiết bị làm mát.

 

②Sự khác biệt của chai PET

 

Nạp nóng: quy trình đòi hỏi chai PET phải chịu được nhiệt độ cao trên 92 °C. Do đó, chai PET được sử dụng phải có các đặc điểm sau:tường chai dày và có chất làm cứng tường trong suốt để ngăn ngừa co lại nhiệt và tinh thể hóa miệng chaiTrong quá trình điền và làm mát, miệng chai không được biến dạng

 

Nạp lạnh vô trùng: nhiệt độ chống nhiệt tối đa là 60 °C là đủ, do đó, các chai PET nhẹ và nắp tiêu chuẩn có thể được sử dụng, giảm đáng kể chi phí chai và nắp.

 

Lưu ý: Quá trình sản xuất chai PET: làm trống - định hình - tải (nhiên liệu cho phôi - sưởi ấm - thổi trước - thổi áp suất cao - xả - thả - ống dẫn không khí vô trùng

 

③Chi phí dây chuyền sản xuất khác nhau

 

Nạp nước nóng: Máy thổi chai chậm và tiêu thụ năng lượng lớn.Đầu tư cao hơn nhiều so với máy thổi chai làm đầy lạnh (không bao gồm thiết bị trống chai);

 

Nạp nước lạnh vô trùng: máy thổi chai được sử dụng để làm đầy nước lạnh aseptic thổi nhanh và tiêu thụ năng lượng thấp,nhưng quá trình làm đầy lạnh aseptic là phức tạp và các thiết bị phụ trợ làm đầy là nhiều hơnNhìn chung, đầu tư ban đầu của một dây chuyền điền vô trùng cao hơn so với một dây chuyền điền nóng.

 

④Chi phí nguyên liệu khác nhau

 

Nạp nước nóng: thân chai và miệng cần phải chịu được nhiệt độ cao (tỷ lệ co lại nhiệt thấp), do đó các yêu cầu về chất lượng cho chai và nắp rất cao;

 

Nạp lạnh vô trùng: Không có yêu cầu chống nhiệt độ cao của chai và nắp, do đó có thể sử dụng chai và nắp nhẹ.chi phí vật liệu đóng gói của việc đổ lạnh aseptic thấp hơn so với việc đổ nóng.

 

⑦Chi phí hoạt động khác nhau

 

Nạp nóng: trong quá trình sản xuất, tiêu thụ dung dịch diệt khuẩn tương đối nhỏ, nhưng dây chuyền sản xuất chậm và năng lực sản xuất tương đối thấp.

 

Nạp lạnh vô trùng: trong quá trình sản xuất, tiêu thụ chất lỏng tiệt trùng tương đối lớn, nhưng tốc độ sản xuất nhanh và năng lực sản xuất cao.chi phí hoạt động của việc lấp lạnh vô trùng thấp hơn so với việc lấp nóng.

 

⑤Ưu điểm nổi bật của PET aseptic cold filling so với hot filling

 

Công nghệ khử trùng tức thời nhiệt độ cực cao (UHT) được áp dụng và thời gian xử lý nhiệt của vật liệu không quá 30s,đảm bảo hương vị và màu sắc của sản phẩm ở mức độ tối đa, và giữ lại hàm lượng vitamin (chất dinh dưỡng nhạy cảm nhiệt) trong vật liệu ở mức độ tối đa.

 

Hoạt động điền được thực hiện trong môi trường khử trùng và nhiệt độ bình thường, và không có chất bảo quản được thêm vào sản phẩm, để đảm bảo an toàn của sản phẩm.

 

Năng lực sản xuất được cải thiện, nguyên liệu thô được tiết kiệm, mất năng lượng được giảm và chi phí sản xuất sản phẩm được giảm.

 

Công nghệ tiên tiến có thể được sử dụng rộng rãi để lấp đầy các sản phẩm khác nhau.

 

⑥Môi trường công nghệ lấp đầy vô trùng

 

Ở nhiệt độ phòng (≤ 30 °C), các sản phẩm aseptic được đổ vào thùng bao bì aseptic trong môi trường aseptic và sau đó niêm phong.

 

Môi trường khử trùng: việc điền và niêm phong toàn bộ sản phẩm được hoàn thành trong một môi trường khử trùng, do đó các yêu cầu vệ sinh cho môi trường điền rất cao.Việc điền thường được hoàn thành trong một thiết bị điền kínNó được yêu cầu rằng tất cả các phương tiện và vật liệu đóng gói đi vào các thiết bị điền phải được xử lý aseptic.bề mặt của thiết bị điền phải được xử lý aseptic để đảm bảo sự vô trùng của toàn bộ môi trường điềnCác phương tiện truyền thông đi vào thiết bị điền bao gồm không khí, nước và chất lỏng thức ăn; Vật liệu đóng gói bao gồm chai và nắp.

 

Điều trị không khí: nó được hoàn thành bằng hệ thống lọc không khí, thường bao gồm bộ lọc chính, bộ lọc hiệu suất trung bình và bộ lọc hiệu suất cao.Bộ lọc chính chủ yếu lọc các hạt bụi trong không khí; Bộ lọc hiệu suất trung bình chủ yếu được sử dụng để lọc vi khuẩn lớn và một số hạt bụi trong không khí và hiệu suất lọc là hơn 85%;Bộ lọc hiệu quả cao có thể lọc hầu hết các loại vi khuẩn trong không khí, bao gồm cả vi khuẩn nhỏ nhất, và hiệu quả lọc trên 99,97%. Không khí được xử lý được gọi là không khí vô trùng,và sự vô trùng của không khí vô trùng phải được kiểm tra thường xuyên trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

 

Xử lý nước: hiện có hai cách: cách đầu tiên là sử dụng thiết bị UHT để khử trùng nước đi vào môi trường điền;Cách thứ hai là sử dụng hệ thống lọc vô trùng của nước tinh khiếtNước được xử lý được gọi là nước vô trùng. Nước được đề cập ở đây không phải là nước chúng ta sử dụng để chuẩn bị đồ uống.Nước khử trùng chủ yếu được sử dụng để rửa nắp chai và chai khử trùng trong môi trường điền và bề mặt môi trường điền sau khi khử trùng.

 

Điều trị vật liệu bao bì: vật liệu bao bì đề cập đến nắp chai và chai.Do các phương pháp khử trùng khác nhau của thiết bị sản xuất, Tetra Pak, Tetra Pak Pillow, phim màu đen và trắng và các phương pháp đóng gói khác trong ngành công nghiệp sữa thường phải chịu tiệt trùng ngâm,và đồ uống đóng chai PET thường bị tiêm hoặc tiệt trùng phunCác chất khử trùng được sử dụng để khử trùng các vật liệu đóng gói chủ yếu là axit peracetic và hydrogen peroxide.

 

Xử lý dung dịch thức ăn: Thiết bị UHT được sử dụng để khử trùng dung dịch thức ăn và nước đi vào môi trường điền được khử trùng.

Cso sánh chi phí sản xuất