Tin tức

Vào tháng 12 năm ngoái, chúng tôi đã nói về một số điểm về so sánh công nghệ giữa làm đầy nóng và làm lạnh vô trùng, lần này chúng tôi sẽ tiếp tục và kết thúc chủ đề này. Các điểm sau đây là những so sánh khác giữa hai chúng:

5. Chi phí dây chuyền sản xuất khác nhau

Đổ đầy nóng: Tốc độ của máy thổi khuôn chậm và tiêu tốn rất nhiều năng lượng. Trong trường hợp có cùng năng lực sản xuất, việc đầu tư vào trám nóng cao hơn nhiều so với máy đúc thổi nguội (không bao gồm các thiết bị phôi).

Làm lạnh lạnh vô trùng: Máy đúc thổi được sử dụng để làm lạnh vô trùng có tốc độ thổi nhanh và tiêu thụ điện năng thấp, nhưng quá trình rót lạnh vô trùng rất phức tạp và có nhiều thiết bị phụ trợ. Nhìn chung, đầu tư ban đầu của một dòng làm đầy vô trùng cao hơn so với một dòng làm đầy nóng.

6. Chi phí nguyên liệu khác nhau

Đổ đầy nước: Thân chai và miệng chai được yêu cầu chịu được nhiệt độ cao (tốc độ co rút nhiệt thấp), vì vậy chất lượng của chai và nắp được yêu cầu phải rất cao.

Đổ đầy lạnh vô trùng: Không có yêu cầu về khả năng chịu nhiệt độ cao đối với chai và nắp, vì vậy có thể sử dụng chai nhẹ và nắp riêng lẻ. Trong so sánh, các gói chi phí cho việc làm lạnh vô trùng ít hơn so với làm đầy nóng.

7. Chi phí hoạt động khác nhau

Đổ đầy nóng: Trong quá trình sản xuất, tiêu thụ chất lỏng khử trùng tương đối nhỏ, nhưng tốc độ của dây chuyền sản xuất chậm và năng lực sản xuất tương đối thấp.

Làm lạnh vô trùng: Tiêu thụ chất lỏng khử trùng trong quá trình sản xuất tương đối cao, nhưng tốc độ sản xuất nhanh và năng lực sản xuất cao. Trong so sánh, chi phí vận hành của trám lạnh vô trùng thấp hơn so với trám nóng.

8. Ưu điểm vượt trội của chất làm lạnh vô trùng PET so với chất làm đầy nóng

Nó chấp nhận UHT, thời gian xử lý nhiệt của chất lỏng không quá 30 giây, đảm bảo hương vị và màu sắc của sản phẩm ở mức độ lớn nhất và bảo tồn hàm lượng vitamin (chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt) trong chất lỏng đến mức tối đa mức độ.

Hoạt động đổ đầy được thực hiện trong môi trường vô trùng và nhiệt độ bình thường, và không có chất bảo quản được thêm vào sản phẩm, do đó đảm bảo an toàn cho sản phẩm.

Nó làm tăng năng lực sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu thô, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất sản phẩm.

Công nghệ tiên tiến có thể được áp dụng rộng rãi để làm đầy các sản phẩm khác nhau.

9. Môi trường công nghệ làm đầy vô trùng

Nó đề cập đến việc sản phẩm vô trùng được đổ đầy vào một bao bì vô trùng trong môi trường vô trùng ở nhiệt độ phòng (≤30oC) và sau đó được niêm phong.

Môi trường vô trùng: việc làm đầy và niêm phong toàn bộ sản phẩm được thực hiện trong môi trường vô trùng, vì vậy các yêu cầu vệ sinh đối với môi trường làm đầy là rất cao. Việc đổ đầy thường được thực hiện trong một thiết bị rót kín, và yêu cầu tất cả các phương tiện và bao bì đi vào thiết bị rót phải được xử lý vô trùng, và bề mặt của thiết bị rót phải được xử lý vô trùng để đảm bảo toàn bộ môi trường làm đầy là vô trùng. Các phương tiện đi vào thiết bị làm đầy bao gồm không khí, nước và chất lỏng; các vật liệu đóng gói bao gồm chai và mũ.

Xử lý không khí: Nó được hoàn thành bởi hệ thống lọc không khí, thường bao gồm bộ lọc hiệu quả chính, bộ lọc hiệu quả trung bình và bộ lọc hiệu quả cao. Bộ lọc hiệu quả chính chủ yếu lọc các hạt bụi trong không khí; bộ lọc hiệu suất trung bình chủ yếu lọc các vi khuẩn lớn hơn và một số hạt bụi trong không khí, và hiệu suất lọc là hơn 85%; bộ lọc hiệu quả cao có thể lọc tất cả các vi khuẩn trong không khí, kể cả những vi khuẩn nhỏ nhất, hiệu suất lọc là hơn 99,97%. Chúng tôi gọi không khí vô trùng đã qua xử lý và quy trình sản xuất đòi hỏi phải xác minh thường xuyên không khí vô trùng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Xử lý nước: Hiện tại có hai phương pháp: phương pháp đầu tiên là sử dụng thiết bị UHT để khử trùng nước xâm nhập vào môi trường làm đầy; phương pháp thứ hai là sử dụng hệ thống lọc vô trùng nước tinh khiết, và nước được xử lý được gọi là nước vô trùng. Nước được đề cập ở đây không phải là nước chúng ta sử dụng khi pha chế đồ uống. Nước vô trùng chủ yếu được sử dụng để súc rửa nắp và chai tiệt trùng trong môi trường làm đầy và rửa bề mặt của môi trường làm đầy sau khi khử trùng.

Xử lý vật liệu đóng gói: vật liệu đóng gói đề cập đến nắp chai, chai, nắp và chai được khử trùng bằng chất khử trùng, bởi vì các phương pháp khử trùng khác nhau của thiết bị sản xuất cũng khác nhau, trong ngành công nghiệp sữa, Tetra Pak, Gối Tetra, màng đen trắng và phương pháp đóng gói khác thường sử dụng khử trùng ngâm, đồ uống đóng chai PET thường sử dụng khử trùng kiểu tưới máu hoặc loại phun. Chất khử trùng khử trùng vật liệu đóng gói chủ yếu là axit peracetic và hydro peroxide.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn quan tâm đến thiết bị làm đầy vô trùng và nóng của chúng tôi.